جهاز استشعار التوصيل في الحمأة
جهاز تحليل نسبة الألومينا إلى المواد الكاوية (AL-DCIK A/C)
أجهزة تحليل عمليات شديدة التحمل لقطاع معالجة المعادن
جهاز استشعار التوصيل الحلقي المصنوع من الخزف
يعد AL-DCIK جهاز استشعار توصيل مدمجًا شديد التحمل والذي يوفر بيانات توصيل فعلية مستمرة. يعد AL-DCIK جهاز استشعار توصيل حلقيًا مقاومًا للبلى/ التآكل مصممًا خصيصًا لصناعة الألومينا لتوفير الألومينا لقياسات نسب المواد الكاوية (نسبة A /C أو نسبة R / P).
يستخدم مقياس التوصيل AL-DCIK عنصر توصيل حلقيًا قياسيًا والذي يُستخدم في الصناعات الكيميائية والتعدينية والصناعات الغذائية لعقود طويلة. خلال عملية التوصيل الحثي، لا يكون عنصر الاستشعار (لفائف القطب) في اتصال مباشر مع العملية. تم تغليف هذه اللفائف المتوافقة بغلاف من الخزف/ الفولاذ لكي يحميها من الآثار الضارة للتآكل.
مقاومة التآكل
تم مسبار بيانات نسبة الألومينا إلى المواد الكاوية (AL-DCIK A/C) باستخدام جهاز استشعار من الفولاذ المقاوم للصدأ ولُب داخلي من الخزف PSZ. يمكن أن يتآكل الجسم المصنوع من الفولاذ دون أن يؤثر على القياس. اللب الداخلي المصنوع من الخزف لا يتآكل مطلقًا مما يحافظ على أبعاد منطقة الاستشعار الداخلية صحيحة لتفادي أي انحراف. خلال أوقات التدفق المنخفض، يمكن أن تتراكم القشور على جهاز الاستشعار. يمكنك ببساطة نزع جهاز الاستشعار، وإزالة القشور من عليه وإعادته للعمل مجددًا. وفي ظل التدفق العادي للعملية، يتآكل مسبار التوصيل دون وجود أي سبب للحفاظ على الجهاز حتى يفشل. يتراوح متوسط عمر جهاز استشعار التوصيل ما بين 4 إلى 8 سنوات.
المزايا والفوائد:
- قياس دقيق وثابت وقابل للتكرار للتوصيل في الوقت الفعلي داخل الخط أيًا كان حجم الخط ومع أي سرعة تقريبًا
- جهاز استشعار شديد التحمل مصمم خصيصا لاستخدامه في بيئات الملاط القاسية
- اتصالات مرنة وإجراءات معايرة قابلة للتكرار
- تمكين عملية أتمته الألومينا للتحكم في نسبة المواد الكاوية
- السماح للمستخدم بتثبيت جهاز الاستشعار مباشرة في أنبوب العملية الأساسية مما يجنب الاحتياج إلى مجاري جانبية عالية التكلفة من حيث الصيانة وإلى خطوط عينات
- استخدام تقنية ذات كفاءة مثبتة والتي تُستخدم على نطاق واسع في معالجة المعادن
الاستخدامات
لقد صممت شركة Precision Light and Air مقياس التوصيل AL-DCIK خصيصًا من أجل محاليل معالجة الألومينا وما شابه ذلك، حيث تتعرض أجسام PEEK, Teflon و epoxy للتآكل وبالتالي تكون هناك حاجة إلى بدائل متكررة باهظة الثمن. يتم تركيب مقياس التوصيل مباشرة في أنبوب العملية الأساسية مما يجنب الاحتياج إلى مجارٍ جانبية وخطوط عينات عالية التكلفة من حيث الصيانة. ولبعض الوقت، تم استخدام أجهزة استشعار توصيل خزفية ذات تجويف صغير والمعروفة باسم ’’التدفق الكامل‘‘ في المجاري الجانبية. الآن، مع مسبار التوصيل AL-DCIK، يمكنك الحصول على قياس دقيق وثابت وقابل للتكرار للتوصيل مع أي حجم لخط العملية ومع أي سرعة تقريبًا.
يمكن قياس التوصيل داخل الخط لجهاز AL-DCIK مهندسي العملية من مشاهدة التغييرات في عملية المعالجة بين عينات المختبر حتى يمكنهم الاستجابة بشكل أسرع. وهذا، بدوره، يُمكّن المصنع من دفع نسبة الألومينا إلى المواد الكاوية A /C المستهدفة نحو الأعلى والسماح بخلط كمية أكبر من البوكسيت نظرًا لزيادة تأكدك. وكما نعلم جميعًا، فإن نقطة واحدة من A / C تبلغ حوالي مليون دولار أمريكي لكل خزان فصل من أجل معمل تكرير ألومينا بحجم قياسي يصل إلى واحد مليون طن. وبناءً على ذلك، فإن الجهاز يسدد ثمنه في غضون أسابيع.
يقارن الاتجاه الوارد أدناه ما بين قياس التوصيل من المختبر والقياس من جهاز AL-DCIK لمدة أسبوع واحد. تعد R2 جيدة للغاية. تعد قيمة P للتوصيل مهمة للغاية.
مقارنة بين نسبة A / C المختبرية والقياس المحتسبة داخل الخط عبر جهاز AL-DCIK